Профильные алюминиевые трубы: виды, характеристики и области применения

Алюминиевые профильные трубы — один из наиболее востребованных видов металлопроката в строительстве, машиностроении и коммунальной инфраструктуре. Их популярность объясняется сочетанием малого веса, коррозионной стойкости и простоты обработки. При этом материал выпускается в нескольких вариантах сечения и производится разными технологическими методами — выбор зависит от условий эксплуатации и требований к нагрузке. В этой статье разберем, чем отличаются виды профильных алюминиевых труб и в каких сферах каждый из них применяется.

Преимущества алюминиевого профиля

Главное, за что ценят алюминиевые трубы — это их физические характеристики. Удельный вес сплава составляет всего 2,7 г/см³, что в разы меньше стали при сопоставимых прочностных показателях. Это снижает нагрузку на несущие конструкции и упрощает монтаж.

Алюминий устойчив к коррозии, перепадам температур и ультрафиолетовому излучению, что позволяет применять трубы на открытом воздухе без дополнительной защиты. Материал легко режется, гнется, полируется и окрашивается. Сварка выполняется методами TIG и MIG в среде инертного газа, соединение болтовыми элементами также не вызывает затруднений.

Немаловажен и экономический аспект: алюминиевая проволока и профильный прокат из этого металла доступнее многих альтернативных материалов, а срок службы конструкций из алюминиевых труб достигает 50 лет.

Виды по форме сечения

Форма сечения — основной классификационный признак профильных алюминиевых труб. Именно она определяет механическое поведение изделия под нагрузкой.

• • Круглое — наиболее распространенный тип. Трубы диаметром от 6 до 160 мм отличаются высокой пластичностью и гибкостью, их удобно обрабатывать и изгибать. Выпускаются в виде отрезков произвольной длины.
• • Квадратное обеспечивает симметричное распределение ребер жесткости, что делает такой профиль особенно прочным. Стандартный диапазон — от 10×10 мм до 150×150 мм. Квадратные трубы удобны при транспортировке и хранении, хорошо стыкуются между собой.
• • Прямоугольное применяется там, где требуется повышенная несущая способность в одном направлении. Типоразмеры — от 10×20 до 180×40 мм. Такой профиль используют при возведении каркасов и стеновых опорных конструкций.
• • Фасонное — наиболее прочный вариант, схожий по характеристикам с профилированной трубой. Применяется в специализированных конструктивных узлах.

Технологии производства

Помимо формы, трубы различаются по способу изготовления. Электросварные трубы получают сваркой листового алюминия; напряжения в металле снимаются термической обработкой. Холоднодеформированные производят из алюминиевого круга методом вытяжки и калибровки — такие трубы отличаются однородной структурой. Прессованные изготавливают с помощью специального пресса, продавливая заготовку через матрицу нужного сечения.

По состоянию металла трубы могут быть отожженными, полузакаленными, закаленными или состаренными — естественным либо искусственным способом. Каждое состояние влияет на твердость и пластичность готового изделия.

По толщине стенки трубы делятся на тонкостенные (до 5 мм) и толстостенные (свыше 5 мм). Последние применяются там, где конструкция испытывает значительные механические нагрузки.

Области применения

Сфера использования профильных алюминиевых труб широка. В строительстве из них возводят ограждения, перила, оконные рамы, каркасы навесов и легких построек. В дорожном строительстве — дорожные знаки и барьерные ограждения. В коммунальном хозяйстве прокладывают трубопроводы для канализационных и отопительных систем. Тот же принцип, что применяется при выборе листа нержавеющего для пищевых трубопроводов — соответствие материала условиям среды — работает и здесь: алюминий выбирают там, где критичны легкость и коррозионная стойкость.

В машиностроении и авиастроении алюминиевые профили используются для изготовления конструктивных элементов кузовов, рам и технологических узлов.

Коротко о главном

• • Алюминиевые профильные трубы выпускаются с круглым, квадратным, прямоугольным и фасонным сечением — выбор зависит от характера нагрузки.
• • Удельный вес алюминия — 2,7 г/см³ — значительно меньше стали, что снижает нагрузку на конструкцию.
• • Материал устойчив к коррозии, УФ-излучению и перепадам температур, пригоден для эксплуатации на открытом воздухе.
• • По технологии производства трубы бывают электросварными, холоднодеформированными и прессованными.
• • По толщине стенки делятся на тонкостенные (до 5 мм) и толстостенные (свыше 5 мм).
• • Срок службы алюминиевых конструкций — около 50 лет.
• • Применяются в строительстве, дорожной инфраструктуре, коммунальном хозяйстве и машиностроении.